旋轉下料閥
旋轉下料閥又稱旋轉閥,卸灰閥,回轉閥,旋轉供料器,葉輪給料機,鎖氣器,旋轉加料器,旋轉下料器,回轉下料器,回轉下料閥,星形加料器,關風器,關風機,關風閥,閉風機(器),旋轉給料器,旋轉給料閥,葉輪給料機,葉輪給料器,輸送閥,鎖氣排料閥,星型卸料器,星型下料器,星型下料閥,星型卸料閥,星型給料器,星型給料機,星形卸料器,星形卸料閥,鎖風閥,鎖風排料器,鎖風給料器,鎖風機,鎖風,回轉閥,輸送閥,氣鎖閥,氣鎖器,行星給料器,鎖氣給料器,鎖風喂料器,氣鎖,鎖風喂料機,旋轉排料閥,星(形)型旋轉閥,Airlock,RotaryFeeder。不論名稱的命名是怎樣,上述下料閥的結構與工作原理都是相同的;旋轉下料閥體內部有多個葉片的轉子,上部料倉的物料靠自重落下填充在葉片間的空隙中,物料隨轉子的旋轉在下部料口卸出。因轉子葉片間的空間是均勻一致的,轉子轉速既可以是恒速的,也可以是變速的,所以旋轉下料閥被廣泛的應用在環保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、等行業的粉狀、顆粒狀物料的卸料、供料和計量、配料的場合,更值得一提的是,隨著微電腦技術的發展,各行業對粉狀和顆粒狀物料的實時供給需求不斷增長,旋轉下料閥與變頻、調速裝置的結合成為實時供料的方案。
旋轉下料閥的型號:
(一) 普通型 代號J表示
旋轉下料閥的上、下法蘭口基本是方形或圓形,也可以由用戶選定,普通型一般適用于無風力壓力。
(二)耐磨損葉輪 代號N表示
該型旋轉下料閥的特點是轉子葉片的端部用特殊耐磨材料制成,能保證葉片端部與殼內壁有良好接觸,并且磨損后可方便地調節葉片端部,使其仍然與殼體內壁保持良好接觸,如果用封閉型的轉子具有更好的鎖氣性能,耐磨損型主要適用琢磨性能較強的物料。
(三)耐高溫型 代號H表示
它所輸送物料的溫度可達280℃,兩端軸承與葉輪有一定隔離,能防止超細粉料與軸承接觸。
旋轉下料閥型號含義:
YJD-HX型
主要技術參數
型號
|
每轉體積
|
電機型號功率
|
轉速
|
工作溫度
|
重量
|
安裝連接尺寸
|
(kW)
|
r/min
|
(℃)
|
kg
|
A
|
B
|
C
|
A1
|
B1
|
C1
|
H
|
L
|
孔直徑
|
2型
|
2立升/轉
|
Y801-4/0.55
|
24
|
≤280
|
75
|
Ф240
|
Ф200
|
Ф150
|
240×240
|
220
|
150×150
|
240
|
850
|
8-Ф11
|
4型
|
4立升/轉
|
Y801-4/0.55
|
24
|
≤280
|
105
|
Ф280
|
Ф240
|
Ф180
|
270×270
|
230
|
180×180
|
280
|
900
|
8-Ф11
|
6型
|
6立升/轉
|
Y801-4/0.55
|
24
|
≤280
|
110
|
Ф300
|
Ф260
|
Ф200
|
290×290
|
250
|
200×200
|
300
|
930
|
8-Ф11
|
8型
|
8立升/轉
|
Y802-4/0.75
|
24
|
≤280
|
125
|
Ф320
|
Ф280
|
Ф220
|
310×310
|
270
|
220×220
|
320
|
950
|
8-Ф11
|
10型
|
10立升/轉
|
Y90S-4/1.1
|
24
|
≤280
|
135
|
Ф340
|
Ф300
|
Ф240
|
330×330
|
290
|
240×240
|
340
|
1000
|
8-Ф13
|
12型
|
12立升/轉
|
Y90S-4/1.1
|
24
|
≤280
|
140
|
Ф360
|
Ф320
|
Ф260
|
350×350
|
310
|
260×260
|
360
|
1030
|
8-Ф17
|
14型
|
14立升/轉
|
Y90S-4/1.1
|
24
|
≤280
|
160
|
Ф380
|
Ф340
|
Ф280
|
370×370
|
330
|
280×280
|
380
|
1050
|
8-Ф17
|
16型
|
16立升/轉
|
Y90S-4/1.1
|
24
|
≤280
|
180
|
Ф400
|
Ф350
|
Ф300
|
400×400
|
350
|
300×300
|
400
|
1080
|
8-Ф17
|
18型
|
18立升/轉
|
Y90L-4/1.5
|
24
|
≤280
|
195
|
Ф420
|
Ф380
|
Ф320
|
420×420
|
370
|
320×320
|
420
|
1100
|
8-Ф17
|
20型
|
20立升/轉
|
Y90L-4/1.5
|
24
|
≤280
|
210
|
Ф440
|
Ф400
|
Ф340
|
440×440
|
380
|
340×340
|
440
|
1150
|
8-Ф17
|
26型
|
26立升/轉
|
Y100L1-4/2.2
|
24
|
≤280
|
310
|
Ф500
|
Ф460
|
Ф400
|
510×510
|
450
|
400×400
|
500
|
1300
|
12-Ф17
|
30型
|
30立升/轉
|
Y100L2-4/3
|
24
|
≤280
|
350
|
Ф560
|
Ф500
|
Ф440
|
550×550
|
485
|
440×440
|
560
|
1350
|
12-Ф17
|
40型
|
40立升/轉
|
Y100L2-4/3
|
24
|
≤280
|
450
|
Ф620
|
Ф558
|
Ф500
|
620×620
|
558
|
500×500
|
620
|
1500
|
12-Ф17
|
50型
|
50立升/轉
|
Y100L2-4/3
|
24
|
≤280
|
500
|
Ф650
|
Ф600
|
Ф540
|
650×650
|
600
|
540×540
|
650
|
1600
|
12-Ф17
|
單級減速比和輸出軸轉速:
減 速 比
|
1∶9
|
1∶11
|
1∶13
|
1∶17
|
1∶23
|
1∶29
|
1∶35
|
1∶43
|
1∶59
|
1∶71
|
1∶87
|
輸出軸轉數 (轉/分)
|
167
|
136
|
115
|
88
|
65
|
52
|
43
|
35
|
25
|
21
|
17
|
輸入轉速
|
1500r/min
|
雙級減速比和輸出軸轉速:
減 速 比
|
1∶121
|
1∶187
|
1∶289
|
1∶391
|
1∶473
|
1∶595
|
1∶731
|
1∶841
|
1∶1003
|
輸出軸轉數(轉/分)
|
12.4
|
8
|
5.2
|
3.8
|
3.2
|
2.5
|
2
|
1.8
|
1.5
|
減 速 比
|
1∶1225
|
1∶1505
|
1∶1849
|
1∶2056
|
1∶2537
|
1∶3481
|
1∶4189
|
1∶5133
|
1∶7569
|
輸出軸轉數(轉/分)
|
1.2
|
1
|
0.8
|
0.7
|
0.6
|
0.4
|
0.36
|
0.3
|
0.2
|
輸入轉速
|
1500r/min
|
YCJ-H型
主要技術參數:
型號
|
每轉體積
|
安裝連接尺寸
|
A
|
B
|
C
|
A1
|
B1
|
C1
|
a
|
D
|
P
|
D1
|
H
|
L
|
孔直徑
|
2型
|
2立升/轉
|
Ф240
|
Ф200
|
Ф150
|
240×240
|
200
|
150×150
|
30
|
25
|
8
|
28
|
240
|
425
|
8-Ф11
|
4型
|
4立升/轉
|
Ф280
|
Ф240
|
Ф180
|
270×270
|
230
|
180×180
|
40
|
30
|
8
|
33
|
280
|
510
|
8-Ф11
|
6型
|
6立升/轉
|
Ф300
|
Ф260
|
Ф200
|
290×290
|
250
|
200×200
|
40
|
30
|
8
|
33
|
300
|
530
|
8-Ф11
|
8型
|
8立升/轉
|
Ф320
|
Ф280
|
Ф220
|
310×310
|
270
|
220×220
|
40
|
30
|
8
|
33
|
320
|
550
|
8-Ф11
|
10型
|
10立升/轉
|
Ф340
|
Ф300
|
Ф240
|
330×330
|
290
|
240×240
|
55
|
35
|
10
|
39
|
340
|
580
|
8-Ф13
|
12型
|
12立升/轉
|
Ф360
|
Ф320
|
Ф260
|
350×350
|
310
|
260×260
|
55
|
35
|
10
|
39
|
360
|
600
|
8-Ф17
|
14型
|
14立升/轉
|
Ф380
|
Ф340
|
Ф280
|
370×370
|
330
|
280×280
|
55
|
35
|
10
|
39
|
380
|
620
|
8-Ф17
|
16型
|
16立升/轉
|
Ф400
|
Ф360
|
Ф300
|
400×400
|
350
|
300×300
|
55
|
40
|
12
|
44
|
400
|
640
|
8-Ф17
|
18型
|
18立升/轉
|
Ф420
|
Ф380
|
Ф320
|
420×420
|
370
|
320×320
|
55
|
40
|
12
|
44
|
420
|
660
|
8-Ф17
|
20型
|
20立升/轉
|
Ф440
|
Ф400
|
Ф340
|
440×440
|
390
|
340×340
|
55
|
40
|
12
|
44
|
440
|
680
|
8-Ф17
|
26型
|
26立升/轉
|
Ф500
|
Ф460
|
Ф400
|
510×510
|
450
|
400×400
|
55
|
40
|
12
|
44
|
520
|
740
|
12-Ф17
|
30型
|
30立升/轉
|
Ф560
|
Ф500
|
Ф440
|
550×550
|
485
|
440×440
|
65
|
50
|
16
|
56
|
550
|
780
|
12-Ф17
|
40型
|
40立升/轉
|
Ф620
|
Ф558
|
Ф500
|
620×620
|
558
|
500×500
|
65
|
50
|
16
|
58
|
620
|
850
|
12-Ф17
|
50型
|
50立升/轉
|
Ф650
|
Ф600
|
Ф540
|
650×650
|
600
|
540×540
|
65
|
50
|
16
|
56
|
650
|
890
|
12-Ф17
|
鎖氣閥
我公司多年生產制造旋轉下料閥,不斷改進研究各種形式旋轉下料閥優長之處,并吸收消化鎖氣閥的先進技術,研發出新一代鎖氣閥,加工更精細,各部件氣密性好,非常適用于正、負壓氣力輸送系統,脈沖除塵設備等氣密性要求較高的環境;其在常壓下的供料,運轉能力也有進一步的提高,因此它是通用旋轉下料閥的一個發展型。
鎖氣閥用在氣力輸送系統中,對于正壓輸送系統或負壓輸送系統,鎖氣閥可以均勻連續地向輸送管供料,以保證氣力輸送管內的氣、固體比較穩定,使氣力輸送能正常工作。同時,又能將鎖氣閥的上、下部氣壓隔斷,起到鎖氣、鎖風作用。因此,鎖氣閥是氣力輸送系統中常用的重要部件。
SQF型標準型,鎖氣閥的上下法蘭均為圓形,
對于用戶所需的特殊接口可另行設計生產。 |
NSQF型鎖氣閥是適用于琢磨性粉料,
殼體內有耐磨性能好更換方便的內襯套。 |
轉子選型表示:
鎖氣閥型號含義:
主要技術參數:
型 號
|
口徑(mm)
|
容積
|
驅動功率
|
外 形 尺 寸
|
重量
|
C
|
L/rev
|
kW
|
D
|
P
|
N-Фd
|
H
|
L
|
kg
|
125型
|
125
|
2
|
0.37
|
250
|
210
|
8-Ф23
|
280
|
500
|
60
|
150型
|
150
|
4
|
0.37
|
285
|
240
|
8-Ф23
|
330
|
540
|
70
|
200型
|
200
|
6
|
0.75
|
340
|
295
|
8-Ф23
|
350
|
610
|
105
|
250型
|
250
|
12
|
0.75
|
400
|
350
|
12-Ф23
|
420
|
660
|
135
|
300型
|
300
|
22
|
1.5
|
445
|
400
|
12-Ф23
|
490
|
730
|
225
|
350型
|
350
|
40
|
2.2
|
505
|
460
|
16-Ф23
|
580
|
900
|
355
|
400型
|
400
|
60
|
2.2
|
565
|
515
|
16-Ф27
|
640
|
960
|
430
|
450型
|
450
|
80
|
4.0
|
615
|
565
|
20-Ф27
|
700
|
1060
|
575
|
|
購買旋轉下料閥時,請提供以下信息:
1、是實時供料,全量供料,還是氣鎖;
2、供料量kg/h:
下料閥供料能力計算方法:
W(m3/h)=V(l/rev.)×N(rpm)×60×η(%)/1000
W:卸料量(m3/H)
V:轉子的容量(l/rev)
N:轉子的速度(rpm)
η:物料的充填率≤100%
物料充填率選取:
顆粒狀物料:η≈0.6-0.9
粉狀物料:η≈0.5-0.8
以上填充率僅作參考,對于一些特殊的物料,建議在實際運作后測出。
3、輸送物料的性能、名稱、粒度、堆積密度、溫度、含水率、安息角;
4、輸送氣體名稱及下料閥上、下法蘭間的壓力差。
5、法蘭的規格。 |
旋轉下料閥的選用:
1、訂貨前,應先了解本產品技術參數、安裝尺寸、轉速及使用范圍等擇優選用配套,以免造成不必要的損失。
2、使用說明書中,安裝尺寸及轉速是我廠通用的標準,如用戶單位需特殊要求,我廠可滿足您的要求設計生產。
3、我廠旋轉下料閥殼體是標準鑄鐵,還可以生產鑄不銹鋼、鑄鋁、鑄銅、球磨鑄鐵、焊接殼體等,以及特殊行業特殊環境使用的特殊材質下料閥(如:氯堿行業應用的特殊材質Inconel600)。
4、本產品配用普通電動機以Y系列為標準,還可根據用戶實際需要配用防爆電機、調速電機、變頻器等。 |